造型机是用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂,通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实,使砂型在搬运和浇注等过程中具有---的强度;起模,垂直无箱造型机,利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。造型机早出现于19世纪中期,早期的造型机是一种简单的手动压实带起模的机构,后来采用压缩空气作为震实和压实型砂的动力。
2、适用范围广,适宜于铸球、铸段产品生产,尤其劳动密集型的高附加值的小规格产品的生产;
3、成品率可达97%以上。
型腔衬板采用双板组合结构,工作面采用进口高硬度面板,提高了精度,延长了寿命,便于更换且更换成本低。
造型机使用时要认真观察运转情况,在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒,垂直自动造型机,严禁各润滑部位粘砂。
造型机使用时,垂直造型机,开闭手柄气阀时动作要平稳。
每完成一次造型工作后要将工作台清理干净,才能进行第二次造型工作的开始。
造型机使用完毕后,要将手柄回到零(空)位,关闭各阀门,清扫设备,打扫现场,要保持设备各滑动(转动)部位的清洁和润滑,垂直造型机价格,认真收检工具,模具。
垂直分型无箱造型的铸球、铸段模具,分为左、右模(也有称之为动、静模)用于耐磨铸球或铸段的垂直分型生产的铸造成型。具有以下优点:
1、每小时产出可达300箱,根据不同规格每班产量一般可达10t~20t;
2、适宜于铸球、铸段产品生产,尤其劳动密集型的高附加值的小规格产品的生产;
3、成品率可达97%以上。
使用本设备需要的工人:操作工1人、往传送带上运沙子的3人、浇铸技术工5人、辅助工2人。操作工和浇铸工有技术要求,其它人员均不需要技术,能节省成本。
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