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全自动造型机的铸件运载装置，是由一对圆形端盘（或履带支撑环）和一条封闭的履带组成，形似上部开口的滚筒。工作时，履带转动，使带上的铸件不断翻动，并接受上方抛丸器的抛射。全自动造型机清理强化机是根据用户要求设计的一种新型---抛丸清理设备，用于铸件及锻件、小型圆簧、轴承等工件的清理强化。本设备抛丸量，密封性---，清理效果、生产效率及除尘效果有了较大的提高，室体使用轧制mn13室体护板，单班生产使用寿命可达10年。通过抛丸清理强化，不但可以去除工件表面的锈蚀、氧化皮、铸造后的型砂等，还可以降低工件的内应力，提高工件的强度。本机可单机使用也可配线使用，具有较高的清理效率。全自动造型机工作过程为连锁启动—上料—进入抛丸室—关门—抛丸器启动—工件翻滚—丸料门开—抛打滚翻工件—丸料门关—门开—工件退出抛丸室—由输送机输送—上卸料可同时进行丸料循环。
造型线生产设备原砂经提升机提升到新砂斗，定量后进入加热器加热；当温度达到要求后卸入混砂机，同时人工加入树脂。覆膜完毕后，垂直自动造型机价格，自动喷入固化剂水溶液，再加入隔离剂硬脂酸钙，自动鼓风、冷却、破碎，河南垂直自动造型机，然后卸入冷却筛，经粗筛、冷却、细筛后， 提升到二次冷却砂斗再次冷却，垂直自动造型机多少钱，后得到可以直接装袋的覆膜砂。
振动冷却筛由槽体、振动电机和冷却风机等组成。槽体分为上、下室。下室与风机相连；上室后部上方有粗筛；两室中间为通风板，冷风从下室经风帽进入上室，垂直自动造型机厂家，以冷却型砂；槽体的前部设有细筛。槽体内还设有水冷管，以加强对型砂的冷却作用。
416垂直分型无箱造型铸造生产线相关技术参数
使用本设备需要的工人：操作工1人、往传送带上运沙子的3人、浇铸技术工5人、辅助工2人。操作工和浇铸工有技术要求，其它人员均不需要技术，能节省成本。
射压造型的频率为100-200次/小时。整线用工人数为7-8人。
一般为70-110目，φ30规格以上建议采用50-90目，以利于排气。
碾砂量：36t/h
落砂处理量：40t/h
旧砂处理量：40-70t/h
除尘效率99.2-99.9%，1套供落砂系统，1套供碾砂机、旧砂回收、旧砂再生系统。
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