修---法传统的方法一般采用堆焊后机加工来进行修复,而堆焊会使部件表面达到---温度,造成部件变形或产生裂纹,通过机加工获取尺寸造成停机时间的---延长。而采用高分子复合材料进行现场修复,轴承座型号尺寸,既无热影响,修复厚度也不受---,产品所具有的耐磨性及金属材料不具备的退让性,---修复部位的接触配合,降低设备的冲击震动,避免磨损的可能性。现场修复,避免机加工的方法。轴承座冷却水在正确使用的情况下不仅延长轴承座的使用寿命,轴承座厂家,而且提高生产效率。
轴承和底板之间需要垫以绝缘垫板或金属垫片,金属垫片用来调整座水平位置。以调整该电机和相联结的另一台电机或机械的相对位置。金属垫片是由毫米的金属薄板制成。绝缘垫板是由布质层压板或玻璃丝层压板制成。放置绝缘垫板的目的主要是防止轴电流的危害。绝缘垫板应比轴承座每边宽出5~10毫米,轴承座,厚度为3~10毫米。除在轴承和底板之间放置绝缘垫板之外,同时将螺钉和稳钉也应加以绝缘。绝缘垫圈用厚度2~5毫米玻璃丝布板制成,其外径比铁垫圈外径大4~5毫米。与轴承座相接的油管接盘绝缘垫可用厚度为1~2毫米橡胶板制成。绝缘的轴承座安装后应检查对地绝缘电阻,用500伏兆欧表测量,其阻值应不小于1兆欧。轴承座安装引前,也应进清洗检查。将轴承座内腔用将脏物刮去,用布蘸或溶剂将脏物擦净,观看有无裂纹及砂眼,以防止在运行中出现渗油。轴承盖与轴承座接合面,轴承座与轴承挡油圈结合面应进行研刮配合,并用塞尺检查,其间隙不得大于毫米。放置轴承座的底板表面也要清理干净,不应有碰伤、锈蚀和毛刺。紧固轴承座的螺钉及座板螺纹均要他细检查,轴承座多少钱,并试拧螺钉检查是否过紧或秃扣。轴瓦的清洗与检查大型电机轴承均单独装箱运来,开箱后先用吊环螺丝将上瓦和下瓦分别取出作好记号并用---清洗,用干布擦干并检查所有槽沟是否干净,有无铸造残留砂子,钨金层与瓦体结合不好,划出的沟道、裂纹存在砂眼和其它掺杂物等)。若无法修复时,则要重新挂钨金。
磨损问题
磨损作为轴承座常见的问题,轴承座磨损现象也时常发生。
修---法
传统的方法一般采用堆焊后机加工来进行修复,而堆焊会使部件表面达到---温度,造成部件变形或产生裂纹,通过机加工获取尺寸造成停机时间的---延长。而采用高分子复合材料进行现场修复,既无热影响,修复厚度也不受---,产品所具有的耐磨性及金属材料不具备的退让性,---修复部位接触配合,降低设备的冲击震动,避免磨损的可能性。现场修复,避免机加工的方法。
修复过程
一般只需四步:
1.表面处理,将需修复轴承座表面除油污、除潮气;
2.调和修复材料;
3.涂抹材料,将材料均匀的涂抹在轴承座修复部位,填充结实;
4.等待材料固化,可适当加热材料表面加速材料固化。
一般的轴承室磨损在3-6小时即可修复完成,操作简单易学、无需特殊设备和专门训练、相比激光焊、冷焊等技术省时省力,费用仅为一般修复费用的1/5-1/10,现场修复更是减少了设备维修时间和运输费用。
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